佛山市蒲生五金機械模具有限公司
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沖壓模具設計
1.判定沖壓加工各工序的模具結構方法,并制造模具簡圖。
2.對指定的1-2個工序的模具進行詳細的結構規劃,并制造模具作業圖。規劃方法如下:
(1)判定模具的品種:是簡略模、接連模仍是復合模。
(2)模具作業零件規劃:核算凸、凹模刃口標準和凸、凹模長度,判定凸、凹模結構方法和聯接固定方法。
(3)判定毛坯的定位和定距方法,并對相應的定位、定距零件進行規劃。
(4)判定壓料、卸料、頂件及推件方法,并對相應的壓料板、卸料板、推件塊等進行規劃。
(5)模架規劃:包括上下模座及導向方法的規劃,也能夠選用標準模架。
(6)在完結以上作業的基礎上,按比例制造模具作業圖。先用雙點劃線制造毛坯,再制造作業零件,然后制造定位和定距零件,用聯接零件把以上各部分聯接起來,終究在恰當的方位制造壓料和卸料零件。依據模具的詳細情況,以上次第也可作恰當調整。
(7)作業圖上應該標示模具的外輪廓標準、模具閉合高度、協作標準及協作型式沖壓模具規劃的方法與過程模具規劃。作業圖上要標示模具的制造精度和技能條件的要求作業圖要按國家制圖標準制造,有標準的標題欄和名細表。假設是落料模,要在作業圖的左上角上制造排樣圖。
(8)核算模具壓力中心,檢查壓力中心與模柄中心線是否重合。假設不重合,對模具成果作相應的修正。
(9)核算沖壓力,終究選定沖壓設備,進行模具與沖壓設備相關標準的校核(閉合高度、作業臺面、模柄裝置標準等)。
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